Как повысить эффективность мясоперерабатывающего производства?

Обеспечить прослеживаемость от сырья до готового продукта
Уменьшить количество брака
Стандартизировать и повысить качество продукции
Сократить производственные потери, увеличить выходы
Повысить % и прозрачность исполнения заказов
Эффекты от внедрения
65 %
Снижение потерь
до 50 %
Снижение отклонений по качеству
до 30%
Уменьшение брака
до 70%
Сокращение % недогрузов
Вы получите
Оперативный учет, встроенный в производственный процесс
на каждом участке
Автоматизированный контроль отклонений от производственной технологии на каждом этапе производства
Идентификацию партий мясосырья в производстве
Электронные технологические карты в т.ч. контроль и учет рецептурных экспериментов
Онлайн остатки незавершенного производства на участках переработки
Диспетчеризацию исполнения заявки на производство
Список основных возможностей
Уменьшайте производственные потери
Система позволяет оперативно выявить сверхнормативный расход сырья и материалов, технологические потери и причины перерасхода и снизить себестоимость продукции.
Повышайте качество продукции
Система позволяет организовать электронный рецептурный контроль на участках смешивания компонентов (мясное сырье, специи, овощи, тесто и т.д.), а также обеспечить соответствие времени и технологических параметров обработки продукции нормативным значениям.
Контролируйте исполнение заявки на производство
Система позволяет видеть, какие позиции из заявки еще не были промаркированы и на какой стадии производства находится соответствующий полуфабрикат.
Повышайте производительность
Система помогает оценивать исполнимость заявки на производство, формировать задания по рабочим участкам и контролировать их исполнение.
Соответствуйте требованиям клиентов и внешних контролеров
Система позволяет обеспечить прослеживаемость входимости партий сырья в готовую продукцию для полноценного партионного учета. Эта информация может помочь в соответствии требованиям сетевых клиентов, ГИС «Меркурий» и других внешних контролеров.
Повышайте точность расчета себестоимости продукции
Система позволяет собрать более точную информацию о фактическом расходе сырья и материалов для более точного расчета себестоимости. Как следствие, вы сможете принимать более взвешенные решения при формировании ценовой политики компании.
Простые интерфейсы
Учитывает специфику мясного производства, содержит методические рекомендации, подтвержденные опытом внедрений
Опыт автоматизации производителей продуктов питания 10+ лет
Разработан специально для мясопереработчиков
Разработано отраслевыми экспертами
Удобство
Знакомый и привычный для большинства интерфейс «1С»
Открытый код
Может быть доработано собственными «1С-никами»
Почему именно с нами?
Наши клиенты
Часто задаваемые
вопросы
Может ли система заменить мастеров на производстве?
Если мастер – это человек, который большую часть времени заполняет отчеты для вышестоящих руководителей, ответ – да. Система позволяет получать отчетность, необходимую для управления производством. Мастеру же остается заниматься той работой, для которой он действительно нужен – организовывать труд рабочих на участке и разбираться в нестандартных ситуациях, для которых у обычного рабочего не хватает компетенции.
Какие отчеты можно получить из системы?
В системе накапливается информация о количественных характеристиках продукции, сырье, полуфабрикатах и параметрах производственного процесса. Эта информация может быть выведена в удобном для контроля и анализа виде с помощью гибко настраиваемых отчетов.

Например, это могут быть отчеты по расходу вспомогательных материалов, по приемке сырья, по потерям в производстве и многие другие. Отчеты могут автоматически рассылаться по электронной почте заинтересованным лицам.

Можно ли данные этой системы использовать для расчета себестоимости?
Да, можно.

Уточнения в расчете себестоимости являются частым следствием проектов внедрения данной системы. Как правило, после внедрения системы настраивается выгрузка производственных документов в систему бухгалтерского учета. При этом происходит укрупнение учета до разумных с точки зрения бухгалтерии переделов, интервалов и номенклатур.

Может ли система заменить технологов?
Нет, не может.

Конечно, мы умеем анализировать накапливаемые в системе данные, используя современные алгоритмы на основе «машинного обучения». Но результаты этого анализа все равно должен интерпретировать человек с глубокими познаниями в технологии производства сыров. Мы придерживаемся парадигмы, что экспертиза, подкрепленная статистикой, дает лучшие результаты, чем просто голая статистика или просто голая экспертиза.

Сколько времени занимает внедрение системы?
Зависит от ситуации.

При внедрении максимально типового варианта с учетом доработки нетипового функционала и времени на внедрение - от 8 до 12 месяцев. Внедрение выполняется блоками, и чаще всего зависит от скорости, с которой предприятие готово менять свои процессы, подходы и учет.

Помогает ли система сократить воровство?
Да. Если вы начинаете что-то считать, больше его от этого не становится. Но если не считать, его может стать меньше. Особенно в России. Наш опыт показывает, что «потери», списываемые при инвентаризации, существенно уменьшаются после внедрения системы. Иногда в разы.
Свяжитесь с нами прямо сейчас
и мы проведём для вас демонстрацию функционала

Оставьте свои данные
и мы пришлём вам подробную презентацию о продукте
Оставьте свои данные
и мы пришлём вам подробную демонстрацию о продукте
Оставьте свой вопрос
и наши специалисты ответят на него в ближайшее время
Мясоперерабатывающее производство – одно из самых сложных в пищевой промышленности. Именно поэтому никакое, даже очень хорошо продуманное программное решение не сможет учесть все особенности отдельно взятого предприятия.

Поэтому внедрение системы внутрицеховго учета нужно начинать с предпроектного обследования, по итогам которого будут сформированы требования к целевым процессам учета и планирования производства, необходимым учетным точкам и оборудованию на этих точках.

8 (831) 28 - 28 - 227
konstanta@standart1c.ru
event.standart1c.ru
Организуем семинары и делимся экспертным опытом с 2005 года
© 2019 YourCompany